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运输带织物布层覆胶工艺科学解析

作者:河北橡胶输送带  来源:   发布时间:2014-03-16 18:22:28

橡胶输送带织物层类型中所普遍涉及到的擦胶、贴胶和压力贴胶三种挂胶方法里各有其优缺点,生产上应根据织物类型、胶布用途和性能要求来具体选择一种或几种方法并进行覆胶,对于优质运输皮带、传动带和橡胶提升带所专用的带芯,若未经浸涂处理,可以采用一面贴胶,另一面擦胶的压延方法覆胶,或一面贴胶,另一面压力贴胶法覆胶,对已经过浸涂处理的织物则采用两面一次贴胶压延法即可;

生产中对织物擦胶工艺和胶料配方上的注意事项主要为:增加配方含胶率,适当增加配方的含胶率,不得低于40%,有的可达70%,主要是为利用胶料的黏弹性质,补强剂视擦胶方法而定,包擦法宜选用氧化锌、软质陶土和锌钡白之类使胶料柔软性的配合剂,光擦法要多加硬质陶土和碳酸钙等,运输带胶料宜选用低熔点的古马隆树脂,增加黏性增塑剂,以利于胶料的包辊效果,不宜采用矿物油和脂肪酸等润滑性增塑剂,胶料宜所选用的酚醛树脂、古马隆树脂和酯类增塑剂,用量范围适宜在5-10份; 在织物层的热处理方面:压延之前的帆布织物应经过充分干燥,以使含水率降到1%以下,温度保持在70℃以上,擦胶过程中布层要承受一定的伸张力作用,一般为:尼龙和聚酯布≥8N/根,防止过热收缩,另外在工艺中对压延辊温擦胶压延辊温要求较高,一般控制在90-110℃范围内,具体操作则视橡胶品种和擦胶方法不同而异; 由于辊速速比过快会降低橡胶输送带胶料对织物的渗透能力,影响压延的质量,强度高的织物压延速度可加快,如厚度大的帆布层可达30m/min,甚至更高,一般薄细尼龙布为5-25m/min,胶料的渗透力还可以通过调整辊距和生产设备的存胶量加以调节,增大辊筒速比会提高耐磨擦运输带胶料的渗透作用,改善生产工艺中擦胶效果,但对织物的力学损伤会加大,上、中、下三个辊筒间的适宜的科学速比范围应为1:1.5:1,较厚的帆布则采用高值; 在胶带的热炼质量方面:纤维织物压延胶在压延之前必须经过热炼,以使工业运输带产品的胶料获得必要的温度和热塑流动性,热炼后的胶料温度比压延温度低5-15℃,可塑度均匀,如果热炼温度不足,胶布会掉皮,热炼温度和可塑度不均匀,胶布表面出现麻面,生胶品种不同,擦胶方法不同,对胶料的可塑度要求不同,如包擦法压延对胶料的可塑度要求较光擦法高,氯丁橡胶胶料粘辊性好,对擦胶胶料的可塑度要求较低; 最后在华月胶带厂家制造环节中的中辊包胶工艺方面:耐高温运输带中辊包胶是保证压延操作顺利的必要条件,包胶稍有松动或脱辊便无法操作,对胶料进行充分塑炼、增加软化剂的用量、提高织物的干燥程度和中辊温度等都可改善胶料的包辊状态,有效防止胶料脱辊; 中国华月公司时刻以诚信经营、责任发展为科技研发理念,为用户打造高质产品与服务而不断努力,更多技术支持欢迎您参阅华月橡胶输送带厂家联系方式

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