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分析带式输送机配件滚筒损坏的主要原因

作者:admin   来源:   发布时间:2022-01-22 13:46:09

分析带式输送机配件滚筒损坏的主要原因。

带式输送机尾辊损坏的主要原因是尾轴磨损、轴承故障和自身磨损。

1.为了提高尾辊的使用寿命,许多制造商使用3620自动调心双列向心球滚子轴承来提高轴承的使用寿命。然而,由于地下工作条件的巨大变化,在带式输送机允许的弯曲条件下,双侧带的应力不平衡,导致带式输送机尾辊两端的应力不平衡。由于尾轴固定在尾架上,在调心轴承的作用下,尾辊轴与尾轴交叉,使滚筒端盖与尾轴摩擦,最终导致轴或端盖损坏。轴与端盖磨损后,容易挤压岩石颗粒,导致油封损坏。煤和水将进入轴承室,损坏轴承,导致尾辊失去旋转能力并报废。因此,尾辊的损坏形式是轴承故障最常见的。滚筒端盖与尾轴的摩擦加速了轴承的损坏,从而加速了尾辊与尾轴的摩擦,加速了轴承的损坏,从而加速了尾辊的报废。这些都是由调心轴承引起的。

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2.对于尾架,尾轴卡在尾侧板U型槽内,防止旋转。但由于尾轴载荷不均匀、不规则、挤压、振动和冲击,尾轴与U型槽和卡板相互挤压和磨损。随着变形和磨损的增加,三者之间相对旋转,加剧相互磨损,导致尾架、尾轴和卡板损坏;此外,由于两个环链的拉力不平衡,尾轴对尾架侧板的磨损程度也不同,使尾辊倾斜运行,从而加速尾轴的损坏,报废尾辊,甚至造成其他事故。

3.后滚筒由两个宝塔滚筒和中间简体焊接而成。带式输送机运行时,宝塔滚筒的链槽与链条摩擦。由于宝塔滚筒的材质是ZG310-570,磨损要快得多。宝塔滚筒的过度磨损是后滚筒报废的主要因素。由于结构原因,当后滚筒损坏为整体报废时,中滚筒基本不磨损。这种整体报废造成了巨大的浪费。


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