总结输送机械部件的分序安装细节
总结输送机械部件的分序安装细节。
输送机械在输送材料时，为了保持其输送效率，不仅要定期维护，还要在相关步骤中查询其安装情况。零件的安装顺序也直接关系到其运行功能。以下是玉音技术编制的输送机械零件框架安装顺序的详细信息。
机架安装。
1.机架的中心线与输送机械的纵向中心线完全重回，不重回度允差小于或等于正负两毫米。
2.在输送机械的水平段上，上支撑轨道在机架柱上的安装平面标高允差为其间距的千分之一至千分之一；全长不得超过八至十毫米。
3.相邻两个支架的不平行度允差小于或等于2mm。
4.在每米长度上，支架横向不水平度允差小于1mm。
5.机架支柱对安装地面或构筑物的不垂直度允差(每米长度)小于或等于2mm。
二、轨道安装。
1.轨道对输送机械中心线距离的允差小于或等于1mm。
2.轨距允差小于或等于2mm。
3.轨道每米长度的不直度允差小于或等于1.5mm；全长不直度允差小于或等于5mm；转弯处的弧段应均匀光滑。
4.在同一横向载面中，两条轨道的相对标高允差小于或等于正负两毫米。
5.在水平段上，轨道的纵向倾斜度允差为其长度的千分之一至一千五百分之一，但全长允差小于或等于十毫米。
6.运行轨道的接头应光滑。左右偏差小于或等于1mm；上下偏差小于或等于零点3mm(偏差低于运行方向)。
输送机
三、安装主要部件。
1.驱动链轮轴中心线对输送机械中心线的垂直度允差(每米长度)小于或等于1mm；两个链轮之间的横向中心线与输送机械中心线的不重合度允差小于或等于正负一毫米。
2.驱动链轮轴水平安装误差小于或等于1mm。
3.张紧链轮轴对输送机械纵向中心线的不垂直度允差小于或等于1mm。两个链轮之间的横向中心线与输送机械中心线的不重合度允差蜡烛为或等于正负1mm。
4.张紧链轮轴不水平度允差(每米长度)小于或等于1mm。
5.底板上滚轮轴中心线对输送机械中心线的垂直度允差(每米长度)小于或等于1mm。
6.滚轮轴安装的水平度允差(每米长度)小于或等于1mm。
7.滚轮下母线应在同一水平面上，相邻两个滚轮下母线的高度允差应小于或等于1mm。
调整输送机械。
输送机械安装基本完成后，进行调整。调整时应注意以下几点：
1.输送机械头。尾轮的链齿和牵引链是否正常啮合。如果差别很大，可以拧头。尾轮轴承座的调节螺栓和微调头。尾轮中心线的位置。
2.调整张力装置，使牵引链的初始张力适中。当初始张力过大时，会增加张力和功耗；过小时会影响链轮与牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
3.检查所有行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡轨，应立即更换或过行以消除故障。
4.在运行过程中，应立即排除每个运动部件的卡死和强制机械摩擦。
5.驱动装置组装后，驱动输送机进行10-20小时空载跑合试验，确保输送机械投产后正常运行。
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