螺旋式运输机潜在故障分析
螺旋式输送机又称螺旋提升机,因其输送的整体形状为螺旋形,故又称绞龙运输机。大批量生产车间中,螺旋输送机可由一层提升至二层,完成各种工艺作业的输送。螺旋式运输机在使用过程中经常发生各种小故障,影响着整个运输线路的生产,需要对其进行日常的维护和保养。本公司是一家专业从事运输设备设计、制造的企业,所生产的螺旋输送机在各企业中广受好评。然而,在生产过程中,也会受到各种因素的影响,输送设备的悬挂轴承,有可能导致输送设备发生某些故障,只要采取正确的措施就可以进行处理。
第一个是螺旋栓扭性失效,螺旋输送机是由数理螺旋结构组成的,关节头上的螺钉承受了电机全负荷的力矩,后端的螺旋节和联接螺旋的力矩逐渐减小。这种方法将使连接螺栓连接处容易出现扭伤。为此,可采取在节点上采用高强度螺栓的方法,如有需要,可用三个螺钉连接,以确保螺旋输送机正常运转,防止螺旋栓扭断。
螺旋输送机
第二类为悬架轴承磨损故障,在实际生产过程中,影响悬挂轴承的因素很多,悬吊轴承是在运行时埋入物料中,如果螺旋输送机设备的机械密封做得不好,极易发生物料颗粒进入轴、瓦表面和轴颈接触面的磨损。对此,要选择耐磨的轴瓦,还要做好相关设备的密封与润滑工作,以延长螺旋输送机的使用寿命。
若悬吊轴承的安装位置不当,造成悬吊轴承安装位置不当等故障,都会造成螺杆卡死或压弯。悬吊轴承的安装要与联接轴同心,并保证各悬挂轴承的同心度,保证各段螺旋的输送线度。端面和螺旋面应保证有一定的间隙,一般为10-20毫米。各悬吊轴承的两半瓦片应连接牢固、紧密,且连接轴保持径向间隙,保证螺旋转动灵活。
此外,螺旋运输机进料口积料出现的现象,特别是某些起拱特性较强、湿度大、跑快的物料。对于输送不能满足输送要求的物料请勿给料,进料时也要保证均匀,不得敲打加料口,以免料槽变形。