解决链板输送机堆链故障。
链板输送机在输送各种材料和饮料瓶装材料时,以标准链板为承载面,由电机减速器驱动。我们可以通过多列链板使链板输送机非常宽,形成差速。利用多列链板的速度差,多列输送在不挤压的情况下成为单列输送,满足饮料贴标、灌装、清洗等输送设备的单列输送要求。
链板输送机输送材料时,首先发出操作信号,点击两次,然后正常启动。链板输送机运行半周后停机,检查转向溜槽的刮板链,检查牵引链是否松动、跳动、刮底、跑偏、漂链等。空载运行无问题后,加载试运行。
链板输送机运行中发现的问题应与班长和钳工一起处理。处理问题时,先发出停机信号,将控制开关的手柄拉到断电位置并锁定,然后挂上停电牌。运行时发出启动信号。启动运行后,点击前台刮板输送机两次,然后正式启动,然后打开洒水开关。只有正确操作链板输送机,才能尽量减少链板输送机运行中的故障频率。
此外,链板输送机在输送材料时应注意以下事项,否则容易出现堆链故障,影响整个生产线的输送效率。链板输送机运行时,应注意输送设备头部电机的运行。如果电机温度升高,噪音大,应仔细检查,向操作中心报告,关闭下料漏斗,停机检查。链板输送机运行时,应随时注意头部星轮的润滑。如果轴承缺油,应立即用手动油泵加油。
链板输送机运行时,应随时注意链带的运行。如果链带啃轨,应及时调整。当速度减慢时,应调整漏斗的小材料量,以防止压缩材料。链板输送机运行时,应注意头部漏斗的下料。如果尼龙输送带堵塞,应立即切断电源开关并停止运行,以防止头部漏斗堵塞和拉断链带。此外,为了保证链板输送机的正常运行,必须定期对其设备进行巡检和设备维护。链板输送机维修后,应严格按照验收标准进行验收,确保链板输送机维修后及时投入生产,生产中无故障。因此,胶带输送机一般不能直接运输,热回矿通常由链板输送机运输。
链板输送机运行时,检查链带是否过长。如果太长,调整尾部张力装置。如果头部和尾部有刮刀或链板轮和料斗不灵活,首先需要清除头部和尾部刮刀;二是在链板轮上加入稀润滑油,使链板轮旋转;三是更换和处理不活的料斗,避免链板机运行中的堆链故障。