输送机不同流水线生产类型的特点

输送机不同流水线生产类型的特点。

不同类型的滚筒输送机装配线对设计、工艺、生产组织和生产管理有不同的影响，导致生产效率的巨大差异。一般来说，大规模生产容易实现高效、低成本、高质量，而单件小批量生产难以实现高效、低成本、高质量。

大批量生产品种少，产量大，生产重复性高，具有以下优点。

1)在设计方面，装配线可以通过多次制造和检验的标准图纸生产，既保证了设计质量，又大大降低了设计工作量(重复生产时只需小修改图纸)，节省了设计阶段所需的时间和设计师。

2）在装配线工艺方面，由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可编制标准制造工艺。经过反复生产验证，标准工艺的质量可以不断提高。由于重复编制工艺的减少和消除，不仅大大降低了工艺编制的工作量，而且缩短了工艺编制周期。并节省了工艺人员。由于产量大，生产重复度高，可以设计专用高效的工艺装置，需要重复设计工艺装置。重复生产方便，应准确制定材料消耗定额，减少原材料消耗。

3)装配线生产组织分工细致，工作场所专业化程度高，简化工人操作，实施标准操作方法，提高工作效率。适用于采用装配线、自动线等高效组织生产形式购买专用高效设备。

4)流水线生产管理便于制定准确的工时定额。由于产品品种和产量稳定，原材料和毛坯变化小，容易与供应商和合作厂家建立长期稳定的合作关系，质量和交货期容易保证。例行管理多，例外管理少，计划调度简单，生产管理人员容易熟悉产品和技术，掌握生产进度。

由于大规模生产，装配线也具有上述优势，但也给生产企业带来了很多好处；

1.从设计到出生的整个生产周期短，资金周转快。由于材料生产量大，一般是库存生产，用户订单提前期短，加快了整个社会的生产速度。

2.劳动生产率高。用人少，机械化，自动化水平高，产出率高。

3.运输成本低。因为人力物力消耗少。

4.产品质量高，稳定。

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