滚筒式转向机故障分析

滚筒式转向机故障分析。

转鼓输送机比一般的滚筒输送机，可根据生产现场转向输送物料，到达卸料点，安装简便、方便，物料在输送过程中，也可完成一些工艺操作，其应用也很广泛，其传动方式一般为成组驱动，常由电机和减速器组成。物料的输送是通过链轮驱动带动辊子转动。

回转滚筒输送机在输送物料时常常会遇到各种故障，下面我们根据回转滚筒输送机的结构和受载情况进行分析，不外乎就是下料压裂，局部变形，共振磨损，裂纹。

因为转向辊输送机集中于轴承和接盘的轴端，因此，帐套的外部端面，轮毂轮毂每个轮子的内壁，其最大当量应力在轴与轴接触处的侧凸肩之外。滚筒焊缝质量差，会产生很大的残余焊接应力，从而使转向辊出现压裂现象。

过载畸变通常表现为转鼓流水线滚筒的筒体失稳，通过分析得出，输送带与筒体接触区的最大变形位于传动辊与输送带接触的中部，变形位移过大，直接导致滚筒的塌陷断裂。

磨削是机械中最常见的，但共振磨损是由机械故障引起的，滚筒在胶带挤压下，向筒体内壁凹陷，另外一边圆筒皮向外凸起，对于高速旋转的驱动滚筒而言，其变形成果替的周期变化、周期变化的交变应力、交变应力的频率若与材料本身的频率相同，这样就会产生很强的共振，从而引起轴承磨损，从而导致转向辊筒体受力不均，造成一定的磨损。

环形焊缝受力过大，辐板和轮毂、辐板和简体连接处的焊缝都是圆周长的封闭焊缝，焊接时产生的应力随着温度的下降而减小，在焊接过程中，焊缝收缩、径向残余应力增大，超过拉伸极限，焊缝中心处或附近焊趾热影响区出现沿圆周方向裂纹。

综上所述，有几个转弯滚筒输送机经常会遇到它的这个故障，及时发现并维修即可不影响生产企业的发展，从而达到企业的生产效率。

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