对带式输送机动力参数进行了分析

对带式输送机动力参数进行了分析。

皮带运输机动态参数测试的任务是运用现代测试技术，对传送设备的系统部件进行检测、分离、放大、转换、传输，并传送电信号，最终送到计算机进行分析处理，得到其特征参数，各种工况下的运动规律和力学性能，从而判断输送机的性能是否满足设计要求。本文首先对网带输送机动态参数测试系统进行了概述，分析了虚拟仪器技术及测试系统的一般组成及工作原理，然后结合其动态特性，选取具体参数进行试验研究，给出了网带输送机动态参数测试系统的构成。

带式输送机是一个复杂的多体混合系统，包括刚体和柔体。输送机自身的物理与几何参数、传动机构、拉力机构、托辊间距等对整个系统的动态特性有较大的影响。所以，网带输送机需要测量的各种参数有：

(1)网带输送机的特点参数：包括输送带的弹性模量、粘弹系数、抗冲击性能等。

(2)网带式输送机的运动参数，包括位移、速度、加速度、转差率等。

(3)网带式输送机机械参数：包括工作阻力、张力、电动机功率等。

(4)网带式输送机振动参数：包括横向振幅、频率等。

检测这些参数的关键是信号的采集与处理。数据采集主要依赖于各类传感器和测试仪器，信息处理依赖于各种计算机。一套由计算机、传感器、信号调整电路、A/D转换器及相应的多路模拟开关、放大及取样保持电路等构成的完整的虚拟仪器测试系统。类似地，我们所研究的网带输送机测试系统也必须包含这些部件。

本文介绍了网带运输机测试系统的功能，并根据这些功能设计了综合测试系统的总体结构。检测系统的基本功能是：

(1)网带输送机试验系统能对各种参数进行测量。这就需要对位移、速度、张力、振幅等参数进行信号转换、A/D转换和数据采集。

(2)网带输送机检测系统可对网带输送机的运行状态进行监测，包括网带输送带的跑偏、撕裂、打滑等故障状态。

(3)网带运输机测试系统可处理所收集的数据。

(4)处理结果的输出可以绘制曲线，打印报告，保存结果。

皮带跑偏是网带输送机在使用过程中经常出现的问题，带式输送带跑偏给设备的安全运行带来了极大的威胁。根据统计，网带式输送机输送带的损坏有30%以上是由于跑偏磨损造成的。过多的跑偏会引起托辊支架和机架之间产生摩擦，造成带边磨损，缩短使用寿命。过多的跑偏也会造成局部或全过程洒水，头尾跑偏会引起卷带撕裂，增加输送带运行阻力；严重时输送带从输送机上脱落，造成设备停机，严重影响生产。

作为一个复杂的刚柔混合多体系统，网带运输机自身的长度非常长，煤矿井下作业环境比较恶劣，由于工作状态和工作状态的变化较大，所以网带输送机输送带的偏差十分复杂，包括：滚筒偏移、运转时偏移、运转时偏移、运转时网带输送机输送带局部偏移；输送蛇行：无偏移、加载后偏移等。所以，若能通过监测装置清楚地判断输送带跑偏状况，不但能为纠偏提供可靠的依据，而且能为网带输送机的安装、调整提供有效可靠的检测手段。

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