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减少链式输送设备故障的原因

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-10-20 10:28:56

减少链式输送设备故障的原因。

链板运输机故障的多种表现形式,导致各主要故障因素相互交织,但只要做好以下五项工作就可以有效地减少链板输送机的故障率,保证链板输送机机器的正常运行,进而保证整个生产系统的正常运行。

(1)链板输送机输送链板部件的选择。

购买时,要根据实际运输情况,选择合适的链板输送机,然后选择合适的链板、接链环、连接链等输送部件的规格和型号,要挑选经实践证明、有良好信誉、符合相关生产企业质量标准的货品、根绝使用不合格的传送链、加强衔接链、在加强强度和延展性两个方面对材料进行质量控制,提高链板抗腐蚀疲劳强度,并尽可能避免链环圆弧与内侧直边连接处的表面缺陷,减小局部应力集中,减缓裂纹的形成。

(2)安装链板输送链板。

运输链板必须严格按出厂时配链,链板长度按设备要求,链板长度不得有歪曲,链板长度不得有扭曲现象;链板长度不得有扭曲;联接链条的设备方位及方向应符合设备要求,以减少链环焊缝磨损及槽底磨损,应使链环的焊缝朝上,使用延长的链环的寿命;按设备要求正确地连接,螺栓或销必须有必要的设备到位,设备过程中严禁经常点动,防止零件损伤。

(3)链板输送机机槽的铺设。

若链板输送机机槽高低不平,不但增大输送链板工作阻力,还会使整个链板输送机发作持续撞击(能防止),整个链板输送机各部件都有不同程度的应力危害。所以,链板输送机机槽的布设要坚持直线;链板输送机铺设要平整,如果底板强度不够,可以在底板背部采用加强筋,这样有助于降低磨耗和功率消耗。

(4)输送链板的预拉伸。

驱动链板的张紧度符合设备要求,并符合设备的要求。检验传送链板是否处于拉紧状态,最简单的方法是点动传动装置使链条张紧,数数机头链轮下端松驰连接链的数目,如超过2条,则需拆掉部分。链板输送机启动前两周,要特别注意链板输送机的输送链,因为在工作初期,输送链板中部分弹性变形会逐渐消除,需要及时拉紧,防止出现跳链、卡链等现象。

(5)链板输送机的日常保护。

加强链板运载设备的日常巡视和防护,对于延长设备使用寿命,保持设备完好,完成设备安全工作非常重要。为此,对操作者进行系统、实用的事务及工作素养的培训,提高操作者的工作能力和工作道德,可有效防止事故的发生,提高设备安全工作的可靠性。对链板输送机的输送链,应定期进行具体检查,发现问题及时处理或更换;对于可靠性差、磨损过大、变形过大,损坏严重的应及时更换;将连接链的水平方向和直链环方向改为磨损方向,再延长连接链使用寿数;传送链张紧程度及时进行调整,要确保链板的预拉力符合要求;链板间距要符合设备要求,及时补齐或更换短小破损的链板;及时更换过磨损过大的链轮;其它部件和输送链板应避免加速损坏;使用老的联接链条,等长联接应采用双对,禁止使用不同长度的联接链板,联接板断强度不合格。链输送机在工作过程中,禁止停用等料造成物料积聚、过载,及时铲除大块物料,最好给料处添加大块和钢铁杂物的选矿设备;链板输送机链板机槽要知道,及时清除异物,防止卡链;根灭野操作和频繁启动,防止全负荷和超负荷启动。


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