带式输送机张力装置的选择和设计

带式输送机张力装置的选择和设计。

输送带张力装置的选型和设计。

张力装置皮带是输送机中不可缺少的一部分，具有四个主要功能：

1.确保带式输送带内有张力(说明:物体在拉力作用下相互牵引)，防止滑行；

2.确保输送带各点张力不低于一定值，防止输送带与托辊过度松动，导致物料抛出，增加运动阻力；

3.皮带是一种利用静摩擦力连续输送材料的机器。使用它，物料可以通过一定的输送线，从最初的进料点到最终的出料点之间形成一个物料输送过程。带式输送机不仅可以完成散装物料的输送，还可以用来输送物料。但根据使用场所、工作环境和不同类型的输送物料，带式输送机在设计和应用上也会有很大的差异。带式输送机具有一般移动、地下选型、露天矿用固定、特殊结构、移动式输送机、装载机专用移动式、大倾角式等。一般来说，工厂的短距离输送机可以完成水平、上下运输、可逆图案带式输送机。传送带速度无级变速，温度监测系统有无纸化和无纸化记录。所有工艺均在百级层流保护下进行。输送带具有输送量大、结构简单、维护方便、零部件标准化等特点。广泛应用于矿山开采、冶金(内容:提取金属或金属化合物)、煤炭等行业。用于输送松散的材料或零件。根据输送工艺要求，可以单机输送，也可以与其他输送设备组合，形成水平或倾斜的输送系统。适用于输送堆积物密度(单位:g/cm3或kg/m3)。输送物料的温度低于60℃。其机长和装配形式可根据用户要求确定，传动可采用电动滚筒或驱动架驱动装置。物流传送带带一般包括：牵引件、承载部件、传动装置、紧固装置、转向装置和支撑部件等。拖拉装置可采用传送带、牵引链或钢丝绳（包括钢丝、绳芯和润滑脂）；承载部件用于承载物料，并配有料斗、支架或吊具；传动装置为输送机供电，一般由电机、减速器、制动（制动）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，通过张力、张力、垂度等手段保证输送带的正常运行；支撑件用于支撑牵引件或承载件，可采用托辊、滚轮等。在过渡状态下，补偿带的塑性延伸和弹性延伸发生了变化。

4.传送带重新连接所需行程。

胶带运输机的张紧装置在使用中也应满足以下要求：

1.传送带在传动滚子的分离点有恒定的张力，防止传送带滑脱。

2.步骤2。布置带式输送机启动时，输送带与驱动托辊的分离部分具有一定的恒力。比率(两个数字比较得到的值)通常为1.3-1.7(可以通过不小于启动系数的设计计算)。

3.确保带式输送机输送带支和空心支路小张力处的输送带不得超过标准值(gb/17119-1997)，规定输送带减少到两组滚轮之间距离的1%，mt/457-1996规则为1/50)。

4.在补偿过渡条件下，带式输送机输送带塑性延伸率和弹性膨胀率的变化。

5.必要的拉伸输送带接头。

6.在转换过程中，应尽量减少传送带的功率影响，防止传送带损坏。

设置张紧装置时，胶带运输机应遵循的原则。

带式输送机张紧装置的合理布置对输送机的正常运行、启动、制动和张紧装置的设计有很大的影响。张紧装置的布置一般应遵循以下原则：

1.为了降低带式输送机张紧装置的成本，降低张力和张力，张紧装置通常尽量放在输送带较小的张力下。

2.步骤2。长距离水平输送机和斜坡小于5%的斜坡输送机一般布置在传动托辊的卸料面上(张力小)。

3.带式输送机的短距离和斜率在6%以上的斜度输送机一般设置在输送机尾部，输送带的本地滚筒应尽可能张紧。

4.拉力装置的放置位置应考虑带式输送机的具体安装方式，使拉力装置易于安装和维护。

带式输送机通常采用可调螺杆张紧装置，重量大。

螺旋拉力调节装置。张力鼓两端的轴承座由螺母安装在滑架上，滑架可以在尾架上移动。旋转尾架螺杆，使托辊前后移动，调节皮带传送带的张力。为防止松动，螺纹应自锁。带式运输机结构简单紧凑，缺点是工作时张力不能恒定，螺旋容易振动。输送带沿滑轨上下移动，输送带一般靠重物的重量拉紧。本实用新型适用于带式输送机和带长(100米以上)端面有限的输送带。

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