处理输送带跑偏问题。
导致输送带跑偏的原因及处理方法多种多样,其主要原因是安装精度不高,日常维护保养较差。安装时,要使尾辊和中间托辊尽可能处于相同的位置。
中线,彼此平行,以确保传送带无偏移或偏移。另外,传送带连接要正确,两边的周长要一致。使用时,如有跑偏,应进行以下检查。
找到原因并作出调整。频繁检查输送带跑偏的部位及处理方法:
1、检查托辊横向中心线和输送机网带的纵向中心线是否重合。如果不符合度值超过3mm,应利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整。具体的团体
将传送带放在哪一面,在托辊组的哪一端传送带上,或者另一端后移。检验头、尾框架安装轴承座两面的偏差值。假如。
在两个平面的偏差大于1mm时,应将两个平面调至同一平面。调整方式为:若输送带在滚筒右侧跑偏,应将滚筒右侧的轴承座向前移动。
往后移动或左侧轴承座,如果输送带向滚筒左移,应使滚筒左边的轴承座向前或向后移动。尾辊调整法正好等于头辊。
拒绝。3、把材料放在传送带上。物料在输送带截面不居中,会造成输送带跑偏。物料向右移动时,传送带左移,反之亦然。
材料应该尽量放在中间使用。为减少或避免这种输送带跑偏,可增加挡板,改变物料的方向和位置。