尼龙输送带硫化工艺

尼龙输送带硫化工艺。

钢绳输送带的制造主要包括胶料配制、胶片压延与复合、钢丝绳悬挂、张力挂放、带坯冷压成型、硫化等主要工艺。

胶的配制自然胶水在使用前要经过塑/混炼(合成胶一般不需要塑化)，即将生胶和助剂混合均匀。其目的是降低粘度，提高塑度，以适应后加工工艺的要求。塑-混炼可采用炼钢厂和密炼机两种方式。

经粗、精炼后，经压延机制成一定厚度的薄膜，再与覆膜复合成型。

在锭架上悬挂钢丝绳，穿过张力站，进行定位梳理，然后用冷压板和夹板夹持钢丝绳，对钢丝绳施加一定的张力。

是在已经施加张力的钢丝绳的上下两面，包覆复合胶片，用冷压板压成一体，再用平板硫化机加温、加压逐段硫化，制成成品。

纤芯输送带的制造以帆布芯输送带为例，它主要包括胶料配制、布压延、边条胶挤出、胶带成型、硫化等。

与钢丝绳输送带用胶料配制。

橡胶压延是将塑/混炼后的胶料，经擦胶或粘合后，用压延机将其与帆布织物复合。主要包括帆布的浸胶、干燥、粗炼和精炼、帆布擦(贴)胶、帆布冷却卷等工序。

边缘挤出胶用橡皮挤出机将混炼胶挤出成规定要求截面的胶条。

成形过程一般分为两个步骤，一是带芯成型，再与上、下覆盖胶、边条胶等组合而成。

通常有两种硫化方法。采用平板硫化机逐段硫化依次进行间歇硫化，采用转鼓硫化，采用连续硫化装置进行连续硫化。

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