尼龙输送带硫化工艺。
钢绳输送带的制造主要包括胶料配制、胶片压延与复合、钢丝绳悬挂、张力挂放、带坯冷压成型、硫化等主要工艺。
胶的配制自然胶水在使用前要经过塑/混炼(合成胶一般不需要塑化),即将生胶和助剂混合均匀。其目的是降低粘度,提高塑度,以适应后加工工艺的要求。塑-混炼可采用炼钢厂和密炼机两种方式。
经粗、精炼后,经压延机制成一定厚度的薄膜,再与覆膜复合成型。
在锭架上悬挂钢丝绳,穿过张力站,进行定位梳理,然后用冷压板和夹板夹持钢丝绳,对钢丝绳施加一定的张力。
是在已经施加张力的钢丝绳的上下两面,包覆复合胶片,用冷压板压成一体,再用平板硫化机加温、加压逐段硫化,制成成品。
纤芯输送带的制造以帆布芯输送带为例,它主要包括胶料配制、布压延、边条胶挤出、胶带成型、硫化等。
与钢丝绳输送带用胶料配制。
橡胶压延是将塑/混炼后的胶料,经擦胶或粘合后,用压延机将其与帆布织物复合。主要包括帆布的浸胶、干燥、粗炼和精炼、帆布擦(贴)胶、帆布冷却卷等工序。
边缘挤出胶用橡皮挤出机将混炼胶挤出成规定要求截面的胶条。
成形过程一般分为两个步骤,一是带芯成型,再与上、下覆盖胶、边条胶等组合而成。
通常有两种硫化方法。采用平板硫化机逐段硫化依次进行间歇硫化,采用转鼓硫化,采用连续硫化装置进行连续硫化。