带状输送机专用托辊的用途
随着带式输送机应用领域的不断扩大，对托辊的研究也越来越深入，对托辊内部结构的研究主要是为了达到结构简单、密封容易、运转可靠、经久耐用等目的，对其外形结构的研究主要是为了达到输送胶带更好的接触保护、防止皮带跑偏、增加输送胶带性能、防止皮带跑偏、增加输送胶带的性能、防止皮带跑偏、增加输送带跑偏、提高输送带质量等重要作用：
软托辊：与其它托辊产品相比，它具有良好的接触能力和保护能力，可增加输送带的运量，并能提高皮带机的许用倾角，它适用于一般运输行业，对于不同材料的托辊也可用于一些特殊运输行业：
抛线式托辊：由长滚动体、短滚动体、软芯轴、联结装置等组成，卷筒和长短筒形滚筒按照一定分布的形式装在芯轴上，在其上转动，使输送胶带自然下垂，形成抛物线形状；
弹簧式托辊：由圆柱螺旋弹簧和悬吊机构组成，它是在橡胶带和负载作用下，通过弹簧自然下凹并与皮带保持线性接触，这种产品装在输送机械上可有效防止跑偏；
调簧托辊：由圆柱螺旋弹簧、悬吊器、弹力调节装置等组成，通过联接轴调整弹簧预紧力，从而控制托辊弹簧的载重及下垂幅度，弹簧采用左右旋结构交替放置于输送带上，这样可自动调心，使输送带跑偏。
软螺滚筒：由支架、螺旋滚筒系统、软轴系统、轴承座等组成，由于螺旋滚筒套在软轴上，因此可以不承受载荷，不会产生弹性疲劳和形变，螺旋参数不随输送带宽度和负荷的变化而变化；
钢丝绳芯托辊：由钢丝绳芯轴、胶辊体内、旋转机构等组成，芯轴与钢丝绳紧固在一起，构成挠性钢丝绳芯轴；凹凸沟槽胶辊与钢丝绳芯轴结合，旋转机构之间联接密封好的旋转机构，这种托辊适用于矿山、化工等运输行业；
跑偏或自动调整托辊：
立辊式自动调心托辊：由立辊、槽形辊、托辊组、旋转支架等组成，当胶带跑偏并作用于立辊上时，通过立轴与胶带产生摩擦，自动修正跑偏胶带；
差速挠辊可逆调心托辊：由圆柱辊、锥形辊、托辊组、转盘等组成，由左右两个小头向上的锥形辊和一圆柱辊组成的槽形托辊，利用锥形辊锥面的速度差产生的摩擦力，推动支架转动一定角度，从而对帆布橡胶输送等产品起到调节作用；
MT型可逆式自动调心托辊：由一曲线回旋体、一侧辊、一中辊和一托辊组的旋转支架等组成，曲线回旋体分别位于两个侧辊的两侧，与中辊一起构成槽形托辊组，当皮带跑偏时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体之间的接触，利用旋转支架与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体之间的摩擦，可自动利用旋转支架与曲线回旋体的接触，使带体与曲线回旋体接触时，带体与曲线回旋体接触时，带
反向跑偏螺旋托辊：由螺旋辊、托辊、轴承座等组成，其螺旋辊由螺旋紧套在圆辊筒上构成，该滚筒由左右相反的螺旋辊与圆柱形托辊组成，在工作时，输送胶带在此螺旋托辊的作用下，可保持在中心位置，避免跑偏；
螺旋自动调心托辊：该产品壳体表面设有螺旋形沟槽，当其转动时，能对重载胶带产生垂直于其运行方向的推力，使跑偏的环形输送皮带自动回到机架中心；
大斜度传送托辊：由两对装在平行平面上的对称排列的托辊组成，它们交错排列，中间一对托辊的下端重叠交错，另一端分别与两侧托辊的下端重叠，这样的结构托辊组可以增加物料与工业输送带产品的摩擦力，使物料与工业输送带产品的摩擦力相匹配，从而提高物料与工业输送带产品的摩擦力，从而提高物料与工业输送带产品的摩擦力，从而实现大倾角环境的运输。
深槽托辊组：是由两条长托辊、两短托辊在下方，两长辊上分别组成一槽形托辊组，其中四个托辊轴位于同一铅垂面内，从而增加物料与胶带之间的摩擦力，增大胶带输机的许用倾角，因此也可用于大倾角运输：
非金属辊筒托辊：针对输送环境选择，由于托辊选用的材料不同，自然也就有不同的特性，这一特点可应用于化工、冶金、矿山、盐、轻纺等行业：
陶瓷托辊：由陶瓷制成，具有耐腐蚀、耐磨损等性能；
瓷托辊：由金属为基材，表面涂漆的钢陶瓷复合而成的辊筒，端部采用单、双级迷宫密封和机械唇封，这种托辊配件强度高，耐磨损、耐腐蚀、防水；
阻燃性胶辊：本托辊是由金属筒体外表面含一阻燃胶层组成，它可以有效地防止因托辊摩擦而引起摩擦而发生燃烧；
非金属抗冲击托辊：由抗静电阻燃材料制成，内部装有抗冲击弹簧机构，两端采用迷宫密封，具有抗冲击、耐腐蚀、耐磨损等特性；
塑料托辊：采用硬工程塑料制造，兼具金属托辊的全部优点，又具有耐腐蚀、耐磨等特点；
FRP滚筒：采用玻璃钢制作，用于造纸、纺织、印染等行业；
橡胶托辊：滚筒是由金属圆筒外固定一层橡塑材料制成；
尼龙托辊：用尼龙材料制成的滚筒；
其它托辊：
单向托辊：辊筒上设有销座、销轴和卡块，利用卡块使托辊只能单向旋转，防止胶带滑脱，起到断带保护作用；
非等长滚轮：它由三个不同长度的托辊(最长辊是最短辊的1.5-2倍)构成槽形托辊，其中最短的托辊位于槽底，另两条在两侧，这种结构的托辊可增加输送带的运量，也有利于防止输送皮带的跑偏；
整体槽形托辊：由托辊单辊成型，托辊一端有内锥形，其锥度在10-30°之间，因此一托辊可有三种作用；
防滑带、不粘带下托辊：这一功能的托辊是由安装在圆柱滚筒上的一个螺旋形滚筒，或按一定比例套上金属圆环，或在滚筒上加工成一定距离的凸形环，托辊可清洁重型传送带，而且可防止尼龙橡胶带等的跑偏；
以上概括了一种典型的托辊结构，其性能主要取决于输送设备的使用环境和自身的要求，发展方向还是从以下几个方面着手：
密封性：托辊的损坏基本上是由于轴承损坏所致，其使用环境大多为灰尘等污染，在这种情况下轴受损害最大，因此，有效地解决托辊的密封性是提高托辊寿命的关键；
柔性托辊：这一接触工业胶带的良好接触性，其带体保护优于其它形式的托辊，在大倾角皮带输送机械中应用最多，其中托辊的转动连接部分是开发的关键；
辊组的连接与分配方式：几个托辊通过不同的布置构成皮带输送机的托辊组件，不同连接的托辊可以产生不同的运输效果，而设计巧妙的分配方式可以解决某些特殊的运输问题；
新材料的利用：现代科技日新月异，新型材料不断涌现，针对胶带输送机托辊使用情况，积极采用新材料，更加高效环保；
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