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传送带纵向撕裂,开裂,表面带材损坏

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-08-21 08:41:37

传送带纵向撕裂,开裂,表面带材损坏。

传送带在长期的使用过程中,难免会出现纵向撕裂、皮带开裂、输送带断裂、输送带表面损坏等情况,每次输送带出现常规损坏,每次输送带出现损坏现象,每次看到这种情况都很头疼,轻的话要做一些冷硫化修补,重的话要更换皮带。不但给自己带来了麻烦,也给企业带来不必要的经济损失。

怎样避免这些问题?下面河北输送带生产厂家简要分析原因。

传送带纵向撕裂原因:

震动冲击引起紧固件松动脱落,造成衬板、导料板等坠落。

(2)混合异物入料,异物坚硬,有棱角,挤压。

(3)托辊损坏,托辊托托划伤。

传送带严重跑偏后,由机架挂起。

(5)清洗器卷入滚筒(回程清洗器),螺栓松开,反弹。

传送带开裂原因:

(1)由于空间限制,传送带弯曲次数较多。

(2)由于各种原因,联接重复两次以上。

硫输送带接头撕裂的原因:

转鼓直径小,输送带承受较大的弯曲应力。

(2)输送带接头质量差,尤其是三节以上的接头,抗拉强度明显下降,或者帆布层粘接时被切断,或磨漏,此处强度降低。

可逆式输送机,由于上下重叠只能向一次,容易被皮带、卸料器等设备的尖角刮伤。

输送带工作周期短,起动频率高,瞬时张力大。

传送带胶面被损坏的原因:

1)导料槽衬板与胶带间的间隙不当,造成非正常磨损,或在间隙内嵌入异物,造成异常磨损或刮痕。

导流槽内物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速了胶面磨损。

(3)托辊损坏,造成胶带不正常磨损或刮擦。

4)不合法操作、检修时焊渣烫伤、清洁器刮伤等。

(5)胶带滑动也会造成胶带的异常磨损。

维护方法。

1.输送带在运输和储存鱼种时,应保持其清洁,避免日晒或雨雪,防止接触酸、碱、有机溶剂等物质,并放置在加热装置一米外。

贮存时,库房温度应保持在-18℃-40℃之间,相对湿度在50-80%左右。

在存放过程中,本品需成卷放置,不能折叠,放置时应每隔一次翻动。

不应同时使用不同型号、规格层数的输送带,应采用胶接方式。

传送带的类型、结构、规格、层数应根据使用情况合理选择。

传送带的运转速度一般不能与大块度2.5米/秒、磨损大的物料和使用固定犁式卸料器应尽量采用低速。

7.输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关数、输送辊与换向滚筒的配合及托辊槽的角度应根据输送机的设计规定合理选用。

8.进给方向应与胶带运行方向一致。为降低物料下落时对胶带的冲击,应采用溜槽减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距,采用缓冲托辊,防止漏料。皮带端应采用柔软适度的挡板,以免挡板受潮划伤输送带的带面。

9.在使用输送带时应注意以下问题:

防止托辊被物料包覆,造成转动不畅,防止漏料卡在滚筒和胶带之间,注意润滑,但不可带油;

2)避免带负荷起动;

(3)胶带跑偏时,应立即采取纠正措施;

(4)胶带应及时修补局部操作,以免扩大;

(5)避免胶带堵塞在框架、支柱或块状材料上,防止接触和撕裂。

胶带,英文名conveyingbelt,也叫传送带,是一种用于橡胶和纤维、金属复合材料或塑料与织物的复合产品。输送带广泛用于电子、物流、食品、水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业。


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