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输送带磨损减薄怎么办

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-08-05 09:29:01

输送带磨损减薄怎么办

对于带式输送机来说,它所占的位置十分重要,它既是牵引部件又是承载部件,其价格昂贵,约占整个皮带输送机成本的30%~50%。传送带由于磨损而变薄,随之而来的是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文对几种主要磨损形式进行了分析,并结合生产实践提出了一些维修措施。

料槽和输送带之间的磨损。

料槽与输送带接触紧密,其设计安装对输送带磨损影响很大,是输送带磨损的主要表现。

第一,成因。

a)加料时,物料对输送有冲击作用,特别是当物料与输送带的方向成90°角或角时,会对输送带产生强烈的磨损;

为防止物料散落,导板与传送带接触太紧,造成输送带磨损;

(c)材料中的长硬物卡在进料口,磨损或划破输送带。

第二,维护措施。

为了尽量减小输送带的磨损,进料口的结构设计应满足以下条件:

a)进料和传送带朝同一方向运行,进料时,物料几乎与输送带运动速度相同;

B)物料落在输送带上的当量自由下降高度小于1m,尽量减小传送带的冲击力;

(c)在进料溜槽中安装条筛,使细粒物料先落到输送带上,为大块物料提供垫料;

d)合理设计的滑槽和导流槽,使物料能连续地落在输送带中央;

沿输送带运行方向的导槽挡板宽度越来越窄。另外,为达到带速,导槽应延伸至物料速度;

(f)给料段保持水平,或斜度不超过8°,喂料段安装缓冲托辊或加密的槽形托辊。

此外,滑槽和导料槽应牢固固定,以使输送带定位正确,且导料底部不能与输送带紧密。

转向轮和传送带之间的磨损。

改向辊位于输送机的尾部,输送带随改变向辊旋转,使下输送带成为上输送带,装载物料。

第一,成因。

其主要原因是改向辊和输送带之间进入杂物,粘附在滚筒上,使改向辊局部半径变形而引起磨损。这主要是因为:

改向滚筒易粘接材料,因为清洁不干净以及环境影响。材料达到3厘米后,转换辊的局部应力迅速增大,二者之间的磨损加剧,导致输送带胶层变薄或开孔。

(b)在变向辊和下托辊之间具有较长的无支撑段。此时输送带的形状从槽形逐渐变成直线型,物料易分散在输送带的空载部位,进入输送带与滚筒之间,造成输送带磨损。

第二,维护措施。

(a)安装刮刀板靠近转向滚筒表面,将刮刀板与料板焊接在一起,料板通过螺栓连接到输送机机架上,使刮板与滚筒有一定的倾角,提高刮刀能力。

在转向轮的前部安装一台v型清扫器(用螺栓连接到机架上),清扫机与输送机的接触端安装橡带,减少胶带的磨损。构造如下所示。

此外,对于改向滚筒前无支撑段的漏料现象,还可以在无支撑段设置挡板,以减少漏料。

皮带跑偏造成局部磨损。

传送带偏移是输送机常见的故障,主要是指输送带中心线偏离输送机的纵向中心线。

第一,成因。

造成传送带偏移的根本原因是由于两侧倾斜托辊在与输送带接触时产生侧向力,在两侧侧向力不同时,输送带偏移。

输送机头、后轮的中心线不平行,输送带两侧的张力不一致,输送带向张力的一侧移动;

(b)传送带本身的质量问题(例如延伸不均匀、弯曲不直等)和胶带边缘磨损,都会使传送带两侧的拉力不一致,造成跑偏;

(c)传送带连接不正确;

d)托辊安装不当,使输送带发生偏心;

e)输送带进料不当,造成输送带受力不均,跑偏;

滚筒上粘着材料,造成局部的滚筒半径改变,输送带侧偏。

对输送带各种跑偏形式,总结出以下规律:输送带跑紧不跑松;跑高不跑低;跑后不跑前。

第二,维护措施。

前、后鼓不平行,有跑紧不跑松现象。

若整个输送机中心线偏离中心线,则需重新修正中心线;如果只有轻微移动,则可将紧固轴承座收紧。但此方法只能调整较小的偏移。如果偏移较大,可在移动车上安装尾轮(见下图),通过调整车架来校正偏移。

传送带因其自身弯曲不直或接头不正,造成输送带受力不均匀,造成跑偏时,应切断传送带,重新粘合或钉扣。

(c)托辊组轴线与传送带中心线不垂直,造成输送带跑后没有跑前现象,即输送带向后跑偏(与输送带运行方向相反),调整方法为向哪边偏移,使输送带跑后没有跑前现象。

滚轮与传送带磨损。

第一,成因。

滚筒和输送带磨损的原因是安装误差、滚筒结构变形、辊蚀等。

托辊架安装不当。

传送带在托辊的支撑下产生一定的摩擦力,保证其正常工作。因安装不当,托辊轴线与输送机中心线不垂直,输送带与托辊相对滑动,加重了输送带磨损。

调心托辊纠偏磨损。

调整托辊在校正偏差时,会产生一定的倾斜角度,旋转架因加工质量和锈蚀等原因,旋转不灵活,无法立即复位,输送带磨损。

c)托辊转动滞后。

因为托辊本身的质量问题(如密封不严、轴承转动不灵活等)。滚筒的转动滞后于输送带的运转速度,造成传送带相对滑动、磨损。

第二,维护措施。

a)首先,确保整个输送机在一条中心线上;第二,两侧的倾斜支撑辊与中间水平支撑辊具有相同的倾角。各中托辊均在同一水平面,使所有支承辊与输送带接触良好,保证每个支承辊受力均匀。

尽量少使用调心托辊。

加强托辊的日常保养,并及时更换损坏的托辊。

皮带磨损是最常见的故障之一,但若不加以重视,往往会造成更严重的事故。针对此,应采取相应措施,减少皮带磨损,延长皮带寿命,以降低皮带输送机的正常运转和降低维修费用。


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