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输送带跑偏原因分析

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-06-13 12:22:30

输送带跑偏原因分析。

皮带输送机跑偏的直接原因有两个:一是皮带两侧受力不均匀;二是托辊(支撑皮带和物料重量)或滚筒对皮带产生侧力。

1.输送带两侧压力不平衡。

传送带两侧有不同大小的驱动力,A侧为F1,B侧为F2,F1比F2,传送带会跑偏A侧。带式输送机广泛应用于农业、工矿、交通等行业的固体块状物料和粉状物料的输送。带式输送机可连续、高效、大倾角运输。带式输送机操作安全,使用方便,维护方便,运费低,可缩短运输距离,降低工程成本,节省人力物力。皮带两侧受力不均的原因有很多:

带式输送机张紧装置安装误差是导致输送带两侧张力不一致导致输送带跑偏的最根本原因,而张紧装置安装调整不当是造成输送带两侧张力不一致的最根本原因。

输入法(shú)输送带接头不平直引起的跑偏皮带轮(skin)硫化接头接偏或皮带本身不直,造成皮带两侧张力不均匀,将皮带轮向张力大的一侧倾斜,最严重的是输送带接头或皮带不直。

输送带产生跑偏。皮带(Skin)使用一段时间后,会因拉伸而永久变形或老化,从而降低其张力,导致其内部应力分布不均匀,也会导致不同程度的跑偏。

材料分配不均匀导致跑偏。如果空转时没有跑偏,重载运行会跑偏,说明物料在轴两侧分布不均匀。在实际使用过程中,这种跑偏是最常见的,材料分布不均匀主要是由于材料的下落方向和位置不正确造成的。如果矿石偏左,就向右跑偏;相反,向左跑偏。

滚筒式、滚筒式(支撑输送带和材料重量)皮带两侧摩擦力不平衡,导向槽两侧胶板压力不均匀,皮带两侧运转的驱动力和阻力不一致,皮带偏移。

滚筒式、滚筒式引起的偏差。胶带(belt)机运转一段时间后,由于胶带具有一定的附着性,部分附着在辊和辊上,辊和辊的局部(part)变大,胶带两侧的张力不均匀,皮带偏移。这个要素(factor)引起的偏差通常发生在短距离传送带(transport)上。

2.输送带受侧向力的输送带受托辊(gún)或滚筒产生的侧向力F导致跑偏。耐高温钢带主要用于冶金、建筑等行业。输送的钢带是高温材料,如钢带温度不超过800℃,钢带表面温度不超过220℃。特点:采用EPDM作为覆盖材料,主要据耐热带损甚至输送能力丧失的主要表现和不同的耐热等级。

托辊、托辊(gún)的安装位置不正确,运转时可能受到侧向力的作用,托辊的安装位置和托辊中心线的垂直度误差大,或者托辊垂直度误差过大,导致托辊在承载段的一侧跑偏。滚筒和托辊的安装位置跑偏最严重,无论承载段和回程段是否越前越轻。然而,传动辊倾斜引起的跑偏会使跑偏越来越严重。

由于框架变形,跑偏耐高温输送带是由耐高温或耐热橡胶覆盖的多层橡胶棉帆布或聚酯帆布的上下表面,经高温硫化粘合而成,适用于175℃以下的热焦碳、水泥、熔渣、热铸造等输送。扭曲包括机架中心线和扭曲机架两侧的高低斜度,都会使斜度产生横向力,导致严重的跑偏和难以调节。此外,带式输送机在运行过程中不可避免地会产生机械振动。带式输送机运行速度快时,振动大,导致带式输送机跑偏。托辊径向偏转引起的振动(influa)对输送机输送管的跑偏影响最大。


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