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输送带粘接操作难度大,技术性强

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-03-06 09:55:04

输送带粘接操作难度大,技术性强

因为皮带在运行过程中会受到各种因素的影响,会跑偏。为了保证接口的使用寿命,在皮带跑偏时接口不会被撕裂,可以用(a)所示的方法解决。即根据皮带的运行方向,将嘴做成/凸0形。

制造步骤界面制造步骤的关键是切割。经过计算、测量和标记,可以去除多余的橡胶和布层。操作时,必须严格控制切削力和切削深度。如果拉得太深,会伤到预留部位的布层,导致以后局部断裂;相反,多余的橡胶和布料层很难去除。

因此,这是粘接过程中的一项关键技术,必须由有经验的人来处理或现场指挥。接合面打磨步骤撕掉后,进行初步封闭,修正不一致的部分,然后打磨接合面。抛光的目的是敲出粘附在布层上的橡胶,研磨布层,以增加布层和粘合区域的粗糙度。

高粘合强度的效果。实践证明,在一定条件下,结合强度会随着粗糙度的增加而增加。

但从微观角度来看,如果结合面粗糙度过大,会造成结合面接触不良,形成缺陷,降低结合强度。尤其是流动性差的胶粘剂。因此,抛光时,应磨掉布层上的残留橡胶,使布层变粗糙,但布层不应磨损太彻底,否则会影响粘接效果。同时,皮带接头处可能存在局部断裂的隐患。

此外,粘合前,保持粘合表面清洁,以防污染。胶粘剂和施胶胶粘剂一般选用桶装,与固化剂混合后应呈糊状。经验表明,用于粘合输送带接头的粘合剂应该更薄。胶层厚度与剪切强度的关系由于涂层较薄,不易产生流动和蠕变,产生气泡和缺陷的概率较小,界面内应力也较小。因此,有利于提高界面的附着力。但当胶层过薄时,容易形成缺胶,涂层不连续,也会降低粘接强度。所以在涂粘合剂时,在不缺粘合剂的前提下,涂层厚度要尽可能薄。

当界面的两部分重叠时,粘接时间将直接影响粘接效果。根据要求,粘合只能在涂粘合剂时进行,不能粘手,过早或过晚也会降低粘合质量。如果在夏季,接缝在涂上胶水1后不宜在空气中停留太长时间,粘合剂中含有的溶剂挥发快,固化过程短。所以,要抓紧完成手术。冬天温度低,胶粘涂层中的溶剂挥发慢,可以适当延长干燥时间。必要时,可以使用辅助加热来促进其挥发,从而加快工作进度。研磨操作准确。搭接接头时,要保证皮带两端的中心线在同一直线上,每一步都要一致,避免因错位而反复揭贴。接头搭接后,用锤子从中心线开始,依次敲两边。最好用两块平钢板夹住接合面,用螺栓紧固,固化后再松开粘合剂,这样粘接效果更好。

结论输送带的粘接难度大,技术性强。需要根据不同的工况选择合适的界面形状,合理确定搭接长度,搭配高性能、高强度的胶粘剂,通过科学细致的操作达到预期的效果。

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