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煤矿阻燃输送带的发展现状

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-01-27 12:16:45

煤矿阻燃输送带的发展现状

伴随着煤炭生产的发展,带式输送机已经成为提高煤矿机械化水平和生产能力的重要手段之一。根据1990年的调查,全国统配煤矿各类在用皮带输送机已达8000多台,皮带长度620万米,每年因皮带损耗而增加的新配料量占总配料量的15一20%,个别达30多万吨。近年来,输送带着火事件屡屡发生,甚至造成重大人员伤亡事故。因此,输送带的阻燃性能和它的生产、使用和发展方向成为煤矿普遍关心的问题。

一、国外阻燃输送带的发展状况:阻燃输送带是在常规输送带的基础上发展的。在过去的30年中,欧洲主要产煤国家吸取了胶带运输机引发火灾的教训,更明确了阻燃带的发展方向。从1952年起,英国就首次开发了阻燃输送带;到1957年,英国的阻燃输送带70%是塑胶型的;60年代,英国井下几乎都使用了塑胶芯输送带;到80年代,为了适应煤矿特殊的环境要求,英国又开发了橡塑复合阻燃输送带。20世纪50年代,美国也开始重视油井输送带的安全性能问题,到80年代,油井输送带从棉帆带发展为尼龙带;80年代后,持续了20年的尼龙带逐渐被聚脂输送带取代,并在发电、粮食加工等行业得到广泛应用。当前,美国主要生产以丙烯橡胶、天然笨橡胶为复盖层的阻燃输送带,但少数以PVC(PVC)为阻燃输送带。

另外,德、法、荷、比等国家在阻燃带方面也是世界上较早发展起来的,它们从生产、使用、管理到应用都取得了长足的进步。目前美、前苏联、日等西欧一些国家,生产和使用的主要是橡胶型阻燃带,而英、捷等国的阻燃带主要是塑料带。自1980年起,英、德等国研制成功“一塑一阻燃胶带”。由于综合了橡胶和塑料两种高分子材料的优点,其用量逐年递增。同时,英美、德、日等国家也都制定了相应的阻燃带的生产、使用和保养标准。

二是我国阻然输送带发展概况:建国初期,在我国许多矿井中,由于使用量不大,且多用于主斜井、选煤楼,还没有发现胶带着火引发重大灾害的报道。至70年代末,新矿增加,生产规模扩大,部分矿山开始使用阻燃带,如从英国进口部分PVC整芯带等,国内少数厂家也开始生产塑料阻燃带。

我国在80年代初开始研制各种类型的阻燃带,并经历了由棉骨架材料向化纤骨架材料、覆盖层由单胶或单胶向多胶的发展阶段。目前我国已基本能生产各类阻燃带。河南鹤壁矿务局输送带厂是我国煤矿锦纶整芯输送带的专业生产厂,目前已有15~20万米/年的生产能力。当前,我国阻燃带的使用范围已经从煤矿扩展到冶金、轻工、电力、粮食等行业。为适应煤矿用高强阻燃带的需要,青岛橡胶六厂、中南橡胶厂等6级PVC、PVG、7级PVC与8级pvG阻燃高强整芯输送带,其接头疲劳寿命可达60万次。此外,上海昌泰制品有限公司针对阻燃整芯输送带连接强度低的问题,已经开发出一种整芯输送带夹紧式胶接技术,经相关检验中心测试,其性能指标已超过T318一92《煤矿用阻燃整芯输送带连接检验规范》的要求,其动态运行寿命可达60万次,是上述标准规定的2倍以上,金属U形带扣510倍以上,从而为煤矿推广使用高强度阻燃整芯带创造了条件。

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