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橡胶输送带开裂的原因以及预防的措施

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2020-12-01 13:51:59

今天强力为大家介绍一下输送带开裂的原因(Reason)以及产生的后果。    首先应从胶带材料品质[pǐn zhì]的分析,使用知名的质量较好的胶带,用于水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)包装成品输(shū)送(transport)带达到5a以上,但胶带的表层磨损(零部件失效的一种基本类型)变薄,严重的露出帆线,胶带变窄,甚至增加度方向中间断裂(fracture)成两半。同时用橡胶生产(Produce)的胶带,用于水泥包装成品输送达4-5a,但只是表层磨损及露出帆线,并没有出现中间断裂成两半。硬件刮伤,水泥企业带式输送机胶带中心开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入。托辊(gǔn) 不转动带式输送机托辊不全,托辊缺油(oil)不转,造成胶带与托辊出现[chū xiàn]滑动摩擦,使托辊局部(part)与胶带接触(touch),辊皮被磨穿,露出金属(Metal)刺,将胶带中心撕开。但也有胶带输送湿物料,黏附在下托辊上,在托辊中心形成凸轮,凸起的粘附料只对胶带[jiāo dài]中心部位(part)接触摩擦,时间长将使中间部位磨损表面(biǎo miàn)胶,露出内层帆线,再逐渐向里渐渐磨损,使胶带中间开裂。胶带速度过快,带速快是胶带中心开裂的重要原因之一。带式输送机的带速一般为0.8,1.0,1.25m/s三种。带式输送机上托辊的改形,带式输送机上槽型托辊的改形是胶带中心开裂的重要原因之一。U形胶带中心在上托辊处是平形的,不发生折曲,不会产生剪切应力;V形结构(Structure)的中心基本上是折点边成一条直线,胶带内层帆线受剪切力较大,随着运转时间的延长,形成中间开裂。   如果明白了输送带断裂原因那么可就可以采取相应的措施(指针对问题的解决办法)来对其进行预防。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。我们可以选用高质量输送带、采用U形托辊(gǔn)(支撑输送带和物料重量)、降低胶带速度、采用水平式布置、加强皮带输送机设备的维护(Maintain)这几个方面来进行预防。     1、输送带中间开裂使用(use)周期缩短,用带式输送机输送生料,其规格为B800*42.5m,带式输送机布置形为水平加倾斜,其倾斜角为5度,带速为1.45m/s,输送量为60t/h。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。   2、漏料严重,影响(influence)环境,胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用,但用来输送生料仍会出现漏料,产生无组织排放,污染环境。尼龙输送带带体弹性好,强力高,抗冲击,耐曲挠性好,成槽性好,使用伸长小,适用于中短距离,高载量,高速度物料运输。   3、漏料影响(influence)带式输(shū)送(transport)机托辊(支撑输送带和物料重量)的润滑,由于输送带开裂,生料漏料出现扬尘,使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘,润滑油被粉尘(形态:固体微粒)感染,使托辊润滑不良(bù líang)。

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