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输送带技术知识

钢丝绳带接头工艺说明

作者:河北橡胶输送带  来源:   发布时间:2014-04-24 11:27:33

钢丝绳芯输送带接头
钢丝绳芯输送带钢丝绳芯输送带必须用热硫化法,接头的搭接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径,间距,钢丝绳的破断力及与橡胶粘合的抽出力而定,接头中的钢丝绳应有一定的搭接长度,使接头处的钢丝绳芯与胶的粘合力大于钢丝绳的破断拉力。
   如果钢丝绳的间距能置入一根钢丝绳和必要的中间胶(1.5~5mm),那么钢丝绳芯输送带的连接便具有良好的状态,可一级搭接,如果钢丝绳间距不够放置钢丝绳和传导拉伸力的中间胶,那就需要进行多级搭接。
皮带型号ST630~ST1000 Lv=600~700mm Lst=300~400mm
   皮带型号ST1250~ST3150 Lv=1250~1750mm Ls≥3d(钢丝绳直径) 其余尺寸同一级接头尺寸皮带型号ST4000~ST5000 Lv=2950~3550mm 其余尺寸同一级。
钢丝绳芯输送带工艺步骤:
1、安放硫化机和接头操作,所需工作平台。
2、在接头部分找出中心线,垂直线、角度线、角度为:0°或16.7 °。
3、接头部分按照胶接长度,接头方式、分段画线。
4、切割接头部分的边胶料剥去过度区。
5、剥离输送带覆盖胶。
6、剥离输送带反面覆盖胶。
7、切割钢丝绳与绳之间的芯胶(或专用的剥皮机,剥出每根钢丝绳)。
8、打算过度区。
9、打磨钢丝绳芯(注:不许磨伤钢丝绳)
10、使用专用的清洗剂,对钢丝绳进行清洗。
11、按照接头数据制作接头的下覆盖胶、横向加筋、芯胶。
12、在接头部分找出中心线,摆列钢丝绳。
13、制作接头,剪切钢丝绳,按照标准搭接,填充胶条。
14、制作接头边胶,整理钢丝绳芯,检查尺寸,检查填充质量。
15、按照接头数据,制作接头上层覆盖胶,芯胶,横向加筋,滚压排气。
16、切割多余的边胶,整理接头。
17、硫化温度153 °,正负5 °
18、恒温时间等于皮带厚度*1.2+22
19、待温度降至70 °以下时,拆除硫化机,检查接头,切除毛边。

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