PVC/PVG热胶接工艺说明 - 保定华月输送带生产厂家

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PVC/PVG热胶接工艺说明

作者:河北橡胶输送带  来源:   发布时间:2014-04-24 11:19:50

矿用高强度阻燃整芯输送带PVC/PVG热胶接技术及工艺操作手册

矿用高强度阻燃整芯输送带胶接接头采用的是:指状双接工艺,适合与强度为680N/mm-3400N/mm的PVC/PVG阻燃整芯输送带接头胶接。
高强度阻燃整芯输送带胶接操作:主要由三部分组成1、划线;2、切割;3、胶接操作 。
一、划线
1.1 (作一直线与输送带宽度二侧相交或xx,,长度为x),再取1/2x处为O点,O点为基准点:
1.2 以O为定点,L为长度,在带宽二侧边取y,y,,连接yy,
1.3 xy┴yy,   x,y┴yy,
2.1 以yy,为基线,以y,y,为基准点,A为长度取点a,a,连接aa,
2.2 长度A由输送带强度决定A值为
当输送带为:680—1000N/4—6级带 A=750mm
当输送带为:1250—1400N/7—8级带 A=900mm
当输送带为:1600—1800N/9—10级带 A=1050mm
当输送带为:2000—2240N/11—12级带 A=1270mm
当输送带为:2500—3400N/13—级带 A=1500mm
2.3 以yy,为基准线,以y,y,为基准点,B为长度,取点b,b,,连接b b B=A+50
2.4 以yy,为基准线,以y,y,为基准点,C为长度,取点c,c,,连接c c C=A+50+2
3.1 当输送带以图3中的V的方向运行时,图3中的右端为胶接接头的主动端,图3中的左端为胶接接头的被动端。
3.2以A为长度,D为宽度,按照图3右的形式画出胶接接头被动端的齿形,接头侧边的二个半齿形必须在胶接接头的主动端。
3.3 以A为长度,D为宽度,按照图3左的形式画出胶接接头被动端的齿形,被动端的齿形无半个的齿形。
3.4 齿形宽度D由输送带强度决定:当输送带强度小于或等于1000N/mm,D=50mm,当输送带强度大于1000N/mm,D=30mm
3.5 当输送带的带宽不标准时,或是有较大公差时,采用以保证接头的中间齿形的齿宽,加大或减小两侧缘的半齿的宽度的方法来解决。
例如:
当宽度为805时中间齿的宽度为50,侧缘半齿的宽度为1/2×55=27.5mm(标准带宽800时,为25)
当宽度为705时中间齿的宽度为50,侧缘半齿的宽度为1/2×45=22.5mm(标准带宽800时,为25)

三、胶接
6.1 在硫化机模板上放置耐高温缘纶膜(脱膜用)。
6.2 将被胶接输送带置于缘沦膜上,并调整齿形间的间隙X,X=4:如图4
6.3 如图5 调整被胶接的输送带,使二基准线cc,的对角线长度相等,以便保证被胶接的输送带的两边在一条直线上,防止运行是跑偏。
6.4 用压条几“c”型卡子压紧固定输送带。
6.5 提起齿形接头,并在缘沦膜上铺放下层覆盖胶。
6.6 在下层覆盖带上均匀涂刷粘合剂(RJ成套胶接材料中的PVC胶接糊料)。
6.7 铺放加强骨架层。
6.8 均匀涂刷胶接糊料,用量应能保证充满胶接接头齿形的间隙。
6.9 将齿形接头按程序排放固定。
6.10 用木锤均匀击打输送带,使糊料进入齿形间隙。
6.11 在齿面上均匀涂刷胶接糊料。
6.12 用强骨架层包住接头,骨架层接缝搭接长度应大于或等于100mm。
6.13在齿面上均匀涂刷胶接糊料。
6.14 加上覆盖胶。
6.15 加上覆沦膜。
6.16 放上胶接模板的盖板,并压紧,注意必须保证输送带不的有丝毫移位。
6.17 安装好硫化机,并均匀预紧硫化机。
6.18 硫化机升温工作,使之温度达到100℃
3.19 当温度达到100℃时,硫化机加压至10Kg/cm2。
6.20 在10Kg/cm2压力下硫化机温度加热至160℃,并保持20分钟。
6.21 切断硫化机加热电源,使用强度快速水冷设备冷却硫化机降温湿度率>5℃/min。
6.22 当硫化机温度冷却至70℃以下时,方可卸去硫化机压力,并打开硫化机。
6.23 检查输送带接头质量及清理硫化机。
6.24 当输送带表面温度降至常温后,即可以进行下一接头的胶接或投入运行。

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